Gebrauchtgerät: Raise3D Metalfuse Forge1

Demogerät aus unserem Austellungsraum

Geprüft und gereinigt mit nur ca. 300 Druckstunden.

Es liegen zwei neue Interchangeable-Hotends und eine 3kg Rolle BASF 316L bei.

Verkauf nur an Gewerbekunden. 3 Monate Garantie ab Rechnungsdatum.

Raise3D Metalfuse Forge 1 

Neue Technologie, ein Sprung in der Effizienz

MetalFuse nutzt das katalytische Entbinderungsverfahren, das zu einer Verringerung der Bearbeitungszeit um 60 % und einer Erhöhung der Dichte des Teils auf bis zu 97 % der Dichte von Schmiedeeisen führt.

Hochwertiges Metall-Filament von BASF

Durch die Verwendung der Metallfilamente Ultrafuse 316L und Ultrafuse 17-4 PH von BASF Forward AM ist Metalfuse in der Lage, eine bessere Druckwiederholbarkeit und eine höhere Ausbeute zu erzielen.

Einsatz eines bewährten Verfahrens

Der katalytische Entbinderungsofen (D200-E) und der Sinterofen (S200-C) werden für die Nachbearbeitung der "Green Parts" verwendet, ähnlich dem Verfahren, das auf der Grundlage des Know-hows der BASF aus dem Metall-Spritzguss (MIM) entwickelt wurde.

Spezialisierte Slicing-Software

Eine Sonderausgabe von ideaMaker bietet Vorlagen, die für diese Art des Drucks optimiert sind, wobei der Sinter- und Entbinderungsprozess berücksichtigt wird, der mit Metalfuse kombiniert werden kann. Diese Sonderausgabe von ideaMaker bietet auch einen einfacheren Schneideprozess.

Touchscreen

Eine visuelle Schnittstelle, die mit nur einem Klick eine Vorlage auswählt und die gespeicherte Arbeitshistorie zur Überprüfung bereithält.

Umweltfreundlich

Filter, die die Abgase reinigen, sie auf ein sicheres Niveau bringen und die Umweltverschmutzung reduzieren.

Forge1

• Bauvolumen: Single Extruder 300 × 300 × 300 mm,  Dual Extruder 255 x 300 x 300 mm
• Drucktechnologie: FFF
• Druckkopf-System: Dual-head mit elektronischem Hebesystem
• Filament-Durchmesser: 1,75 mm
• XYZ-Schrittweite: 0,78125, 0,78125, 0,078125 Mikron
• Druckkopf-Verfahrgeschwindigkeit: 30-150 mm/s
• Bauplatte: Glasbauplatte
• Maximale Temperatur der Bauplatte: 120℃
• Beheiztes Bettmaterial: Silikon
• Nivellierung der Bauplatte: Auto-Nivellierung
• Filament-Auslaufsensor: Verfügbar
• Unterstützte Materialien: Metalle (Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4PH)
• Schichthöhe: 0,1 - 0,25mm
• Düsen-Durchmesser: 0,4 mm (Standard), 0,6/ 0,8 mm (verfügbar)
• Maximale Düsentemperatur: 300℃ 
• Konnektivität: Wi-Fi, LAN, USB-Anschluss, Live-Kamera
• Geräuschemission (Akustik): < 55 dB (A) im Gebäude
• Betriebsumgebungstemperatur: 15-30℃, 10-90% RH nicht kondensierend
• Lagertemperatur: -25℃ bis +55℃, 10-90% RH, nicht kondensierend
• Filter: HEPA-Filter mit Aktivkohle
• EVE Smart AssistentVerfügbar
• Unterstützte Materialien: Ultrafuse 316L, Ultrafuse 17-4 PH
• Software zum slicen: ideaMaker Metall

Filamente

BASF Ultrafuse® 17-4PH

Die Legierung 17-4PH (UNS S17400), Typ 630, ist ein Chrom-Nickel-Kupfer-ausscheidungshärtender martensitischer nichtrostender Stahl mit einem Zusatz von Niob. 17-4PH verbindet hohe Festigkeit und Härte mit guter Korrosionsbeständigkeit.

BASF Ultrafuse® 316L

Alloy 316/316L (UNS S31600/S31603) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, der entwickelt wurde, um eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Alloy 304/304L in mäßig korrosiven Umgebungen zu bieten.